Vakuum-Zentralfördersysteme werden in der industriellen Automatisierung eingesetzt, um verschiedene Materialien von einem Bereich zum anderen zu transportieren. Das System kann Materialien ohne menschliches Eingreifen automatisch laden, was Unternehmen Zeit spart, die Produktivität steigert und die menschliche Arbeitsbelastung verringert. Gleichzeitig kann das System das transportierte Material überwachen und das Material automatisch nachfüllen, wenn die Materialmenge unter dem Standardwert liegt, wodurch eine kontinuierliche Materialversorgung ohne Verzögerung gewährleistet und so die Produktionszeit optimiert wird. Das System bietet außerdem den Vorteil eines kontinuierlichen Betriebs. Es kann unermüdlich arbeiten, ohne dass eine Pause nötig ist, was Verzögerungen reduziert und die Produktionszeit maximiert. Zentralisierte Vakuumliefersysteme erfordern weniger menschliche Arbeit und verringern dadurch das Risiko menschlicher Fehler. Arbeitskräfte sind nur für die Wartung und Beobachtung erforderlich, wodurch minimale Systemausfallzeiten gewährleistet sind. Das automatische Beladen, Überwachen und Nachfüllen, kontinuierliches Arbeiten und weniger manuelle Arbeit bieten zahlreiche Vorteile, die die Produktivität, Effizienz und den Gesamterfolg der Branche erheblich verbessern können.
Das MTS Vakuum-Zentralfördersystem ist der erste Schritt in der Fabrikautomation. Es realisiert die zentrale Lagerung und Bereitstellung von Materialien und nicht den verstreuten Transport nacheinander. Energie- und Arbeitskosten wurden effektiv gesenkt und die erwartete Standardisierung sowie ein sauberer und geordneter Produktionsstandort erreicht.
Produktvorteil
Das MTS-System kann mehrere Gerätesätze bereitstellen, die von einer Fördervorrichtung für mehrere Extruder gesteuert werden, um mehrere Teile zentral zu transportieren. Die Werkstatt ist vom Rohstofftransport getrennt, um Staub und Lärm zu reduzieren.
AUTO-KONTROLLE – HOHE EFFIZIENZ
●Automatisches Laden,
●Überwachung und Nachfüllung-
●Kontinuierliches Arbeiten,
●weniger menschliche Arbeit,
●weniger Fehler auftreten.
ORDENTLICHER PRODUKTIONSSTANDORT-ORGANISIERTER ABLAUF
●Konzentrierte Lagerung und Versorgungsergänzung
●Separater Transport nacheinander
●Vor-Parameter und Ladewert für festlegen
●automatisch-läuft
ROHSTOFFSPAREND-UMWELTSCHUTZ UND STAUBFREI
●Auto-Transport verhindert das Verschütten von
●teure Rohstoffe
●Geschlossener Kreislauf des automatischen-Ladens und-Nachfüllens,
●Freihändiges Verfahren erzeugt eine staubfreie-Freiheit
●Werkstatt
Produktdetails
A. Der gesamte Förderprozess ist ein vollständig versiegelter Kreislauf, wodurch Sekundärverschmutzung im Produktionsprozess vermieden wird.
B. Einfache Bedienung, hohe Effizienz, stabile Arbeitsbedingungen, Einsparung von Arbeitskosten.
C. Kontinuierlicher Ferntransport-
Geräteparameter
| Modell | Leistung (kg/Std.) | Profil (mm) |
| MTS-500-ACE | Größer oder gleich 500 | 1200*700*2000*1 |
| MTS-900-ACE | Größer oder gleich 900 | 1200*700*2000*1 |
| MTS-1500-ACE | Größer oder gleich 1500 | 1300*820*2000*1 |
| MTS-2000-ACE | Größer oder gleich 2000 | 1800*950*2000*2 |
| MTS-3000-ACE | Größer oder gleich 3000 | 2000*1100*2000*2 |
| MTS-5000-ACE | Größer oder gleich 5000 | 2100*1200*2100*2 |
Notiz:
*Das Modell mit ACE bedeutet, dass es über eine automatische Staubentfernungsvorrichtung verfügt.
*1 bedeutet Förderung durch Ventilator. *2 bedeutet Förderung mittels Vakuumpumpe.
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