Gravimetrische Dosiereinheit aus Edelstahl für Kunststoffrohre
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Gravimetrische Dosiereinheit aus Edelstahl für Kunststoffrohre

Gravimetrische Dosiereinheit aus Edelstahl für Kunststoffrohre

Marke: WalthMac
Modell:GMS-30
Leistung: 60-1250 kg/h
Größe: 665 * 345 * 1251
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Beschreibung

            Gravimetrische Dosiereinheit aus Edelstahl für Kunststoffrohre

Produktbeschreibung

Gravimetric Feeding System

 

Die gravimetrische Dosiereinheit nutzt das Gewichtsverlustprinzip, um ein konstantes Gewicht oder eine konstante Dicke des extrudierten Produkts zu kontrollieren und aufrechtzuerhalten.

Es wird in der Extrusionslinie zur Messung und Steuerung des Produktgewichts und der Stundenleistung des Extruders verwendet. Durch die genaue Messung des Materialdurchsatzes kann diese Technologie Material- und Prozessschwankungen ausgleichen und eine gleichmäßigere Endproduktqualität liefern. Dadurch kann eine ungleichmäßige Dicke des rohrförmigen Produkts vermieden werden. Mittlerweile wird es in den Bereichen Kunststoffrohre, Kunststofffolien usw. eingesetzt.

Diese Art von gravimetrischem Extrusionskontrollsystem besteht hauptsächlich aus einem mechanischen Gewichtsteil (Trichter und Sensor), DSP-Modulen und einem Hostsystem (Schnittstelle und Steuerung).

 

Technischer Parameter

 

Bewerbung für Material Granulat
Ausgabe 60-1250 mm
Größe 665*345*1251
Wägeauflösung 1/4000000
Betriebsspannung DC 24V
 

Installation

 

Installieren Sie das gravimetrische Zufuhrsystem mit einem Adapter am Extruder und stellen Sie die Halterung ein, um den Materialtrichter zu halten. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Halterung eingestellt werden sollte, nachdem Sie die Höhe im Werk gemessen haben.

                                                                  

GMS Installation

Vorteile

 

  • Sparen Sie 1–5 % Rohmaterial und verkürzen Sie die Inbetriebnahmezeit.

Wenn Sie diese Linie betreiben, können Sie das Metergewicht rechtzeitig ermitteln. Das bedeutet, dass Sie die Maschine nicht viele Male entsprechend der Erfahrung der Benutzer anpassen müssen, was zu einer enormen Material- und Zeitverschwendung führt.

  • Reduzieren Sie die Unabhängigkeit des Bedieners.

Unser gravimetrisches Steuerungssystem passt die Extrusionsleistung und die Abzugsgeschwindigkeit automatisch an. Der Bediener muss lediglich das Rohr mit dem Abzieher verbinden.

  • Überwachung des gesamten Prozesses und stabile Qualität

Unser gravimetrisches Steuerungssystem überwacht das Metergewicht in Echtzeit und passt die Extrusionsleistung und Abzugsgeschwindigkeit automatisch an die Daten an, um die Rohrqualität zu gewährleisten.

  • Gesteuert über das Bedienfeld und ohne Schaltkasten

Unser gravimetrisches Steuerungssystem verfügt über eine eigene Datenerfassungseinheit und keinen Schaltkasten, was zu einer schnelleren Reaktion im Vergleich zu einer SPS führt.

  • Doppelte Kontrolle

Die Extrusionsleistung und das Metergewicht können gleichzeitig gesteuert werden.

  • Alarm bei Qualitätsabweichung.

Unser gravimetrisches Kontrollsystem gibt automatisch einen Alarm aus, sobald das Metergewicht vom eingestellten Wert abweicht, um Qualitätsrisiken effektiv zu vermeiden.

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FAQ

 

  • Was macht Ihr Unternehmen?

Wir sind ein Hersteller, der eigene Maschinen entwickelt und verkauft, die als Zubehör für Extruder dienen.

  • Wie lange gewähren Sie die Garantie?

Normalerweise für 1 Jahr.

  • Wie lautet die Vertragslaufzeit?

Wir kümmern uns um T/T und benötigen vor der Lieferung eine Vorauszahlung.

 

Unternehmensprofil

 

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Als nationales Hi-{0}}Unternehmen hat sich WalthMac schnell zum Top-{1}Unternehmen im Bereich der Kunststoff-/chemischen Hilfsausrüstungsindustrie entwickelt, basierend auf der starken kreativen Inspiration und dem Innovationsgeist, die tief im Entwicklungsgen des Unternehmens verwurzelt sind.
Hoch-Automatisierung und Al-Smart-Workshops sind zu einem klaren Trend der zukünftigen Fabrikentwicklung geworden. WalthMac hat diese Entwicklungsrichtung genau verfolgt und sich darauf konzentriert, unseren Kunden bei der Umsetzung des Zwecks des automatischen-Fertigungsverfahrens zu helfen und so den Qualitätsstandard zu verbessern, Kosteneinsparungen bei Materialien und Arbeitsquellen zu erzielen und die Abhängigkeit von persönlichen Erfahrungen des Bedieners/Arbeiters deutlich zu reduzieren.

                

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WalthMac verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum, um unsere eigenen Produkte kontinuierlich weiterzuentwickeln. Ständige Innovation und Verbesserung der Leistung unserer Produkte. Wir verfolgen „Das Produkt ist ein Kunstwerk“ und erforschen ständig die Produkte, die die Effizienz verbessern und die Arbeitskosten senken können.

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Jedes Jahr fliegen wir ins Ausland, um an Messen teilzunehmen und Geschäfte mit verschiedenen Ländern abzuschließen. In den letzten vierzehn Jahren haben wir über 800 Unternehmen auf der ganzen Welt bedient. Die meisten von ihnen sind bereit, in den nächsten fünf, zehn ... Jahren mit uns zusammenzuarbeiten. WalthMac setzt sich dafür ein, die Vorteile von „Made in China“ weltweit bekannt zu machen.

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