Farb-Masterbatch und Additive mit gravimetrischer Seitenzuführung für Extruder/Blasform-/Spritzgusslinie.
Der gravimetrische Seitendosierer von Walthmac für Farbmasterbatch und Additive basiert auf dem Prinzip der Gewichtsabnahme und ermöglicht so eine perfekte Steuerung der kontinuierlichen Zufuhr kleiner Mengen bei einem Mindestdurchsatz von bis zu 50 g/h. Als Hilfsausrüstung für die Rohstoffverarbeitung in der Kunststoffindustrie gewinnt es in der Kunststoff-/Chemie-/Pharmaindustrie immer mehr an Bedeutung, da unsere heutige Welt einen höheren Anteil an Kunststoffmaterialien benötigt, um unser tägliches Leben und den Umweltschutz zu gewährleisten.
Highlight sind die gravimetrischen Seitenzuführungen
Gravimetrische Seitenzuführungen für Farbmasterbatch und Additive bieten zahlreiche Vorteile beim Einsatz in Extrudern, Blasform- und Spritzgusslinien. Dazu gehören:
1. Co-Rotierende parallele Doppelschnecken-Pelletierextruder: Diese Extruder sind hocheffizient und bieten eine außergewöhnliche Verarbeitungsleistung, was zu qualitativ hochwertigen Endprodukten führt.
2. Zentralisiertes Kontrollsystem von Walthmac: Dieses System ist benutzerfreundlich und erleichtert den Bedienern die Überwachung und Steuerung des Fütterungsprozesses.
3. HMI: Das System verfügt über eine hochentwickelte Mensch-Maschine-Schnittstelle, die es Bedienern ermöglicht, auf einfache und intuitive Weise mit dem System zu interagieren.
4. Zweistufige Recycling-Extruder mit doppelter Entgasung: Diese Maschinen eignen sich ideal für die Verarbeitung recycelter Materialien, die Beseitigung jeglicher Verunreinigungen und die Herstellung hochwertiger Endprodukte.
5. Brecher, Mischer, Lagertanks, Vibratoren, Granulatoren, Gebläse: Diese Hilfsmaschinen sind für die effiziente Verarbeitung von Farbmasterbatch und Additiven unerlässlich.
6. Servomotor für schnelle Reaktion: Der Einsatz von Servomotoren in der gravimetrischen Seitenzuführung gewährleistet eine schnelle und präzise Zuführung, was zu gleichbleibender Qualität und reduziertem Materialabfall führt.
Parameter für gravimetrische Seitenzuführungen
Walthmac-Gewichtsverlust-Seitenzufuhrparameter:
| Modell | Durchsatz (L/H) | Abmessungen Größe/mm |
| GD-D-20 | 0.05-1.2 | 700*280*710 |
| GD-D-25 | 0.1-3 | 700*280*710 |
| GD-D-30 | 0.2-5 | 700*280*710 |
| GD-D-35 | 0.4-10 | 700*280*710 |
| GD-D-40 | 0.6-15 | 700*280*710 |
| GD-D-45 | 1-25 | 700*280*710 |
| GD-D-55 | 3-40 | 700*280*710 |
Anwendung und technische Parameter gravimetrischer Seitenzuführungen
Der gravimetrische seitliche Schneckendosierer von Walthmac für Farbmasterbatch arbeitet intelligent bei der Dosierung und wird durch einen integrierten Computer gesteuert, um eine hohe Präzision zu gewährleisten. Die Mindestleistung kann bis zu 50 g/h betragen. Sehr willkommen im Bereich der Rohstoffdosierung verschiedener Industriezweige.
| Anwendbares Material | Pulver, körnig, Flocken, flüssig | Präzisionsfehler der Dosierung | ＜0.3--0.5% |
| Wägeauflösung | 1 pro 4 Millionen | Steuereinheit | Mikroprozessor |
Kommunikationsschnittstelle | Es stehen mehrere industrielle Feldbusse zur Verfügung | Angetriebenes Element | Servoantrieb |
Material | Edelstahl, Aluminium | Leistung | 0,2 kW-1,8 kW |
Stromversorgung | 220 V AC (kundenspezifisches Netzteil ist verfügbar) | ||
Details zu den gravimetrischen Seitenzuführungen
1. Wägeauflösung: 1 pro 4 Millionen
2. Kommunikationsschnittstelle: Es stehen mehrere industrielle Feldbusse zur Verfügung.
3. Steuereinheit: Mikroprozessor.
Gravimetrische Seitenzuführungen Kundenspezifischer Service
Unsere Farbmasterbatch- und Additiv-Gravimetrie-Seitenzuführung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Kunststoffverarbeitung, Gummiproduktion, chemische Fertigung und mehr. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und überlegenen Leistung hat sich Walthmac Side Feeder einen Ruf als zuverlässige und effiziente Dosierlösung erworben.
Was unsere gravimetrische Seitenzuführung von anderen auf dem Markt unterscheidet, ist ihre Fähigkeit, die Zuführungsrate automatisch an die tatsächlichen Produktionsbedingungen anzupassen. Diese Funktion gewährleistet nicht nur eine gleichbleibende Produktqualität, sondern spart auch Rohstoffkosten durch Minimierung des Abfalls. Darüber hinaus kann die selbst-korrigierende Zuführfehlerfunktion Änderungen der Materialeigenschaften vorhersehen und korrigieren und so einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf gewährleisten.
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