Der gravimetrische Granulatzuführer von Walthmac wird häufig in der PE- und PERT-Rohrproduktionslinie eingesetzt.
Der gravimetrische Granulatzuführer ist ein effizientes und genaues Materialabgabegerät, das in den Bereichen Kunststoffrohre, Kabel, optische Kabel, Kunststofffolien, Kunststoffstiftnachfüllungen, Kunststoffplatten usw. weit verbreitet ist.
In der Kunststoffrohrindustrie kann der gravimetrische Granulatdosierer den Anteil der Rohstoffe präzise steuern, um die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen und gleichzeitig die Produktionseffizienz zu verbessern.
Im Bereich Kabel und optische Kabel sorgen präzise Materialverhältnisse und Zuführungen für eine stabile und zuverlässige Produktübertragungsleistung.
In der Kunststofffolien-, Kunststoffstiftminen- und Kunststoffplattenindustrie kann der gravimetrische Granulatzuführer die Gleichmäßigkeit und Stabilität von Materialien sicherstellen, die Oberflächenqualität und das Erscheinungsbild von Produkten verbessern und die Marktwettbewerbsfähigkeit von Produkten steigern.
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Die gravimetrische Granulatzuführung/gravimetrische Zuführungsmaschine/das gravimetrische Zuführsystem von Walthmac ist in der Kunststoffrohr-Extrusionslinie installiert, um den Rohmaterial-Extrusionseinlass und die Abzugsgeschwindigkeit des fertigen Produkts gleichzeitig in Echtzeit-zu steuern. Dieses Ein-{3}}und-geschlossene Regelsystem kann das Metergewicht und die Rohrleitungsdicke streng steuern. Dadurch verbessern sich das Qualitätsniveau und die Maschinenstabilität deutlich.
Der gravimetrische Granulatdosierer ist ein hocheffizientes Zufuhrsystem, das zahlreiche Vorteile für die Kunststoffindustrie bietet. Hier sind einige der Vorteile, die Benutzer mit diesem Feeder genießen können:
1. Passen Sie die Schneckengeschwindigkeit des Extruders und die Abzugsgeschwindigkeit automatisch an: Der gravimetrische Granulatzuführer ist mit Sensoren ausgestattet, die die Zufuhrgeschwindigkeit überwachen und die Schneckengeschwindigkeit des Extruders und die Abzugsgeschwindigkeit entsprechend anpassen. Dadurch wird eine konstante Leistung gewährleistet, die Qualität des Produkts verbessert und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern verringert.
2. Spart Arbeitskosten: Das Zuführsystem macht eine manuelle Zuführung und Überwachung überflüssig, was die Arbeitskosten erheblich senkt. Außerdem können sich die Bediener auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren.
3. Reduziert die durch Schwankungen verursachte Materialverschwendung: Der gravimetrische Granulatdosierer kann selbst kleinste Schwankungen in der Zufuhrgeschwindigkeit erkennen und entsprechende Anpassungen vornehmen. Dies trägt dazu bei, Materialverschwendung zu minimieren, was für Hersteller ein großes Anliegen ist.
4. Bis zu 5 % Rohmaterial können eingespart werden: Mit der präzisen Steuerung, die dieser Dosierer bietet, können Hersteller bis zu 5 % Rohmaterial einsparen, ohne Kompromisse bei der Produktqualität einzugehen.
5. Anwendungen: Der gravimetrische Granulatdosierer eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Extrusion, Blasformen, Spritzgießen und mehr.
| Modell | Leistung (kg/h) | Größe (mm) |
| GMS-02 | bis 90 | 350*220*632 |
| GMS-04 | bis 175 | 420*270*770 |
| GMS-08 | bis zu 350 | 445*270*830 |
| GMS-12 | bis 520 | 445*290*950 |
| GMS-20 | bis 900 | 445*290*1015 |
| GMS-30 | bis 1300 | 445*290*1235 |
Industrieausstellung
Häufig gestellte Fragen zu Produkten
F: 1. Was ist ein gravimetrischer Granulatdosierer?
F: 2. Wie funktioniert der gravimetrische Granulatdosierer?
F: 3. Welche Vorteile bietet die Verwendung eines gravimetrischen Granulatdosierers?
- Passen Sie die Schneckengeschwindigkeit des Extruders und die Abzugsgeschwindigkeit automatisch an, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
- Einsparung von Arbeitskosten durch Reduzierung der Notwendigkeit manueller Anpassungen.
- Reduzierung der durch Fluktuation verursachten Materialverschwendung, wodurch bis zu 5 % des Rohmaterials eingespart werden können.
- Verbesserung der Gesamteffizienz und Produktivität.
- Reduziert das Risiko von Geräteschäden oder Ausfallzeiten aufgrund inkonsistenter Zufuhrraten.
F: 4. Welche Arten von Materialien können mit einem gravimetrischen Granulatdosierer verwendet werden?
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