Vor- und Nachteile des Materialfördersystems

Oct 31, 2022

Merkmale des Förderers: Einfache Struktur, geringes Gewicht, kleines Volumen, starke Abdichtung, bequeme Installation und Wartung. Es kann nicht nur horizontal gefördert, sondern auch geneigt oder vertikal angehoben und gefördert werden; Es kann Materialien an mehreren Punkten zuführen und an mehreren Punkten abgeben, und das Prozesslayout des Förderers ist flexibler. Da das Gehäuse geschlossen ist, bietet es herausragende Vorteile bei der Verbesserung der Arbeitsbedingungen der Arbeiter und der Vermeidung von Umweltverschmutzung beim Transport leicht fliegender, giftiger, explosiver und hoher Temperaturen.

Der Förderer ist ein vollständig geschlossenes Rohrleitungsfördersystem.

Die Vorteile sind:

1. Flexibles Layout

2. Sekundärverschmutzung.

3. Hohe Leistung und Energieeinsparung

4. Es ist praktisch für die Materialförderung und das Recycling sowie eine leckagefreie Förderung

Förderer nutzen den Luftstrom zum Transport von Materialien. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass das Material durch den Luftstrom im pneumatischen Förderrohr angesaugt wird und so einen Suspensionsstrom bildet

Das Gas-{0}}Materialgemisch wird durch die Rohrleitung und den Förderer zum Zielort transportiert und anschließend wird das Material vom Luftstrom getrennt. Es wird hauptsächlich für den Transport von körnigen Materialien wie zerkleinerter Kohle, pulverisierter Kohle, Zementpulver, Sand, Getreide, chemischen Materialien, Ton usw. verwendet. Weit verbreitet in der Landwirtschaft, Holzverarbeitung, Gießerei, Hafen, Baumaterialien und anderen Abteilungen.


Die Vorteile des Förderers sind hohe Produktivität, einfache Ausrüstung, kompakter Aufbau, bequeme Bedienung, lange Förderstrecke, Rohrleitungen können unterirdisch oder in der Luft verlegt werden und einfache Wartung.


Der Nachteil besteht darin, dass der Energieverbrauch hoch ist (10 bis 15 Mal höher als beim mechanischen Transport) und dass viskose, nasse und sperrige Materialien nicht transportiert werden können. Je nach Leistungsausstattung wird der Förderer in Saugtest-Pneumatikförderer oder Druckluftförderer unterteilt. Es gibt zwei Arten von Druckluftförderern. Das ehemalige Material wird von der Saugdüse angesaugt, mit Luft vermischt und zur Ableitung über die Rohrleitung zum Abscheider geleitet. Die Luft wird gefiltert und durch den Filter ausgeleitet. Der Vakuumsauggrad sollte für den Kurzstreckentransport unter 9,8 kPa und für den Ferntransport bei mindestens 0,039 bis 0,049 MPa liegen. Der Hauptnachteil dieser Förderart ist die begrenzte Saugleistung und die kurze Transportstrecke. Bei einem pneumatischen Förderer vom Typ Kompressor wird das Material vom Zubringer in den Luftstrom geleitet, zum Abscheider entladen und die Luft wird gefiltert und in die Atmosphäre abgegeben. Dieser Förderer ist in zwei Typen unterteilt: Niederdrucktyp und Hochdrucktyp. Der Luftdruck des Niederdrucktyps liegt unter 0,049 MPa, und der Luftdruck des Hochdrucktyps kann 0,588 bis 0,686 MPa erreichen. Diese Art von Förderband hat eine lange Förderstrecke und kann Materialien gleichzeitig an mehrere Orte abgeben und verbraucht weniger Strom als das luftatmende pneumatische Förderband.


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