Wasser ist das Lebenselixier der Menschheit. Sauberes Trinkwasser ist längst nicht überall eine Selbstverständlichkeit. Die Wasserversorgung und -entsorgung ist ein weltweites Problem, bei dem Kunststoffrohre eine wichtige Rolle spielen. Ob für die Abwasserentsorgung oder für den Transport von Wasser über große Entfernungen in trockene Gebiete – bei all diesen Lösungen sind Kunststoffrohre die langlebigsten und sichersten. Polyvinylchlorid, das Hauptmaterial in PVC-Kunststoffrohren, verzeichnet wie fast alle anderen Rohstoffe enorme Preissteigerungen. Neben dem Preis ist die Verfügbarkeit ausreichenden Materials ein weiteres Problem. Haben wir einen Ersatz für dieses Material gefunden?
Der Preis für PVC ist in den letzten Jahren gestiegen. Im Oktober 2016 lag der Preis pro Tonne bei rund 5.000 US-Dollar. Im Oktober 2021 stieg der Preis jedoch auf 12.435 US-Dollar. Einige Behörden prognostizieren für die kommenden Jahre sogar noch höhere Preise für PVC. Und die gleiche Situation ereignete sich auch beim Rohstoff PP PE usw. All dies führt zu erheblichen Komplikationen für Unternehmen wie Hersteller von Kunststoffrohren, die unter anderem PVC als Hauptherstellungsmaterial verwenden (PVC, aber auch alternative Materialien wie PP und PE tragen etwa bei). 80 % der Produktionskosten von Kunststoffrohren).
Vor diesem Hintergrund würde man sich fragen, was die Lösung ist? Die Antwort ist einfach, die Anwendung jedoch nicht. Die Lösung besteht entweder darin, PVC durch ein anderes Material zu ersetzen oder seinen Einsatz in der Produktion zu minimieren. Gibt es also bis heute weltweit eine nachhaltigere Alternative als PVC für die Rohrproduktion? Noch nicht, zumindest nicht eines, das PVC in Bezug auf Widerstandsfähigkeit, Haltbarkeit oder Kostengünstigkeit ersetzen würde, womit wir wieder bei unserem Hauptproblem wären, den steigenden Preisen für Kunststoffe. Dann bleibt es die zweite Lösung, den Einsatz von PVC zu minimieren, ohne Einbußen bei den Eigenschaften. Reduzierung von Übergewicht und Reduzierung von Neuware bei gleichzeitiger Beibehaltung der Leistung.
Walthmac, der führende Anbieter von Hilfsgeräten für die Rohrextrusion, bietet die besten Lösungen zur Materialeinsparung:
1. Kontrolle der Zugabe von Rohmaterial zum Extruder und Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit:
Installieren Sie eine Extruder-Ausgangs- und Abzugsgeschwindigkeitsregelungsausrüstung am Materialeinlass des Extruders. Das System passt die Schnecken- und Abzugsgeschwindigkeit in Echtzeit auf der Grundlage eines adaptiven Algorithmus an, sodass die Wandstärke des Rohrs ständig auf den Mindestwert innerhalb des zulässigen Bereichs geregelt wird.
2. Echtzeitüberwachung und Messung der Rohrwandstärke
Installieren Sie nach dem Vakuumtank der Extrusionslinie ein Dickenmessgerät. Das System misst die Rohrwanddicke online.
Wir bei Walthmac glauben, dass wir unser Versprechen erfüllen, aktiv zum Erfolg unserer Kunden und unserer Umwelt beizutragen, indem wir nachhaltige, kostensparende Lösungen anbieten.
