(1) Geringe Größe, geringes Gewicht, einfache Struktur, einfache Installation und Wartung;
(2) Es gibt keine rotierenden Teile, keine Schmierung, keinen Motor und kein Untersetzungsgetriebe und die Betriebskosten sind niedrig;
(3) Da der Feeder das Resonanzprinzip der mechanischen Vibration nutzt, arbeitet die Doppelmasse in einem niedrigen kritischen Zustand nahe der Resonanz und verbraucht daher weniger Strom;
(4) Für den elektromagnetischen Vibrationsförderer, der durch die Halbwellengleichrichterschaltung des Thyristors gesteuert wird, kann die Fördermenge bequem stufenlos durch Einstellen des Öffnungswinkels des Thyristors eingestellt werden, und eine zentralisierte Steuerung und automatische Steuerung des Produktionsprozesses kann realisiert werden;
(5) Während des Zuführvorgangs wird das Material kontinuierlich in den Futtertrog geschleudert und springt entsprechend der parabolischen Flugbahn nach vorne, sodass der Verschleiß des Futtertrogs gering ist.
Der Nachteil des elektromagnetischen Vibrationsförderers besteht darin, dass die Einstellung nach der Installation komplizierter ist, die Fehlersuche nicht gut ist und nicht nur das Geräusch, sondern auch die Bedienung nicht gut ist.
Der elektromagnetische Vibrationsförderer kann alle Arten von losen körnigen und pulverförmigen Materialien sowie Schüttgüter mit einer Partikelgröße von 500 mm transportieren. Für pulverförmige Materialien kann eine versiegelte Zufuhrmethode angewendet werden. Der Zubringer eignet sich nicht für die Förderung von viskosen und feuchten Materialien und ist nicht für die Förderung von heißen Materialien über 300 Grad und für Fälle mit Explosionsschutzanforderungen geeignet.
