Mehrschichtiges System zur Messung der Rohrdicke

Walthmac bietet mehrschichtige Rohrdickenmessgeräte an. Walthmac fertigt und liefert Online-Ultraschalldickenmessgeräte zur Echtzeitmessung der Rohrdicke im Herstellungsprozess, um nicht-konforme Produkte mit 100 % Qualitätskontrolle auszusortieren und Kosten zu sparen.

Das Ultraschall-Dickenmesssystem für Kunststoffrohre ist in der Produktionslinie installiert, um die Dickendaten in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen. Hochpräzise Ultraschallsonden internationaler Marken werden mit dem WALTHMAC-eigenen DSP kombiniert, um eine 100-prozentige Überprüfung fehlerhafter Produkte in der Werkstatt sicherzustellen.

1. Gilt wild für die Produktionslinie für Gasleitungen, Wasserversorgungsleitungen, Katheter und medizinische Katheter.

2. Das Hauptmerkmal unseres Produkts ist die hochpräzise Überwachung mit Echtzeitalarm. Vermeiden Sie jegliche ungeeignete Produkte, die auf den Markt gebracht werden.

3. Vollständige Automatisierung, einfach zu bedienen. Geeignet für jeden Hersteller der Rohrproduktion.

1. Welches Material (PE, PPR, PVC oder andere) wird gemessen?

2. Gemessener Außendurchmesserbereich der Pipeline-Produktionslinie (mm)?

3. Gemessener Dickenbereich der Pipeline-Produktionslinie (mm)?

Dank der branchenüblichen starken Verpackung können wir jede Bestellung pünktlich liefern und rund um die Uhr einen sofortigen Kundendienst bieten, um die Interessen unserer geschätzten Kunden zu wahren.

F: Wie kontrolliert man die Qualität?
A: Wir verfügen über eine eigene Qualitätskontrollabteilung in unserer Fabrik, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte von sehr guter Qualität sind, bevor sie an Kunden versendet werden. Vor der Lieferung können Kunden eine Qualitätskontrolle senden oder einen Dritten mit der Qualitätsprüfung beauftragen.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Die Zahlung erfolgt per T/T, L/C, WEST UNION, ÜBERTRAGUNGSURKUNDE usw., insbesondere über ÜBERTRAGUNGSURKUNDE, die von Alibaba.com garantiert wird. Es ist sicher und effektiv.

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir verfügen über das Import- und Exportrecht.

Bei einem Einschneckenextruder verfügt die Schnecke über einen tiefen, mit Kanälen versehenen Zufuhrabschnitt, der Feststoffe aus dem Zufuhrhals transportiert und komprimiert, einen Übergangs- oder Kompressionsabschnitt, in dem die Kanäle flacher werden und das Polymer geschmolzen wird, und einen flachen, mit Kanälen versehenen Dosierabschnitt, in dem die Schmelze zum Adapter und zur Düse befördert wird. Unterschiedliche Polymere lassen sich am besten mit unterschiedlichen Kompressionsverhältnissen (dem Verhältnis der Einzugszonentiefe zur Dosierzonentiefe) verarbeiten. Einige Harze schmelzen besser in einer Schnecke, die im Übergangsbereich über Barrieregänge verfügt, um das Schmelzbad vom verbleibenden Feststoffbett zu trennen. Einige Schneckenkonstruktionen enthalten Mischvorrichtungen wie Stifte oder Strömungsbarrieren. Statische Mischer, die den Schmelzefluss unterbrechen, sorgen für eine verteilende Durchmischung und werden eingesetzt, um die Schmelzetemperatur gleichmäßiger zu machen. Extruderausrüstung; Ein-{8}}Schneckenextruder werden für einfache Compoundiervorgänge verwendet, wie zum Beispiel das Mischen von Farbe und Additiven in ein Polymer, obwohl Kneter und Doppelschneckenextruder häufiger für Compoundierextrusionen verwendet werden, die ein hochdispersives Mischen erfordern. Relativ neue Mischschnecken für Einschneckenextruder verbessern sowohl das distributive als auch das dispersive Mischen für anspruchsvollere Compoundiervorgänge.

Einschneckenextruder werden häufig zum Extrudieren von Filmen, Platten und anderen Anwendungen verwendet, bei denen vorgefertigte Pellets verwendet werden.

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